1、根據封頭的類(lèi)型、規格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、等方法成形;也可分瓣成形后再組焊成封頭。

　　2、 鋁封頭熱成形時(shí)，加熱溫度一般不宜超過(guò)420 oC。當工件溫度降至300 oC以下時(shí)，不宜繼續熱成形。

　　3、 鈦封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300 oC，冷成形后應盡量采用熱成形。

　　鈦封頭的熱成形分為低溫熱成形(工件加熱溫度約為300 oC~400 oC)和高溫熱成形(工件加熱溫度可提高到約650 oC，但不應超過(guò)800 oC)。冷成形后的熱成形溫度可為100 oC~350 oC。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

封頭的鍛造分很多種類(lèi)型，比如冷鍛與熱鍛，特點(diǎn)也非常多，為了方便大家使用，使得大家對這種產(chǎn)品的知識更加了解，下面小編就給大家選取這兩種具有代表性的鍛造方式介紹一下： 　　在溫度超過(guò)400℃高達800℃的時(shí)候，封頭變形的阻力就會(huì )急速變小，變形也就得到改善，按照不同地域的溫度，鍛件的質(zhì)量和鍛造要求的不同，可以分成冷鍛，熱鍛和溫鍛。 　　1、在冷鍛的時(shí)候，鍛件的尺寸不會(huì )有太大的改變，封頭在700℃以下進(jìn)行鍛造，表面不會(huì )出現脫碳的現象，所以說(shuō)，只要變形是在成形的范圍之內，冷鍛是能夠鍛造出表面光滑尺寸精準的工件。 　　2、在熱鍛的時(shí)候，變形阻力和變形能力都非常小，適合鍛造形狀復雜的大鍛件。

    不銹鋼封頭在生產(chǎn)的時(shí)候，是一定會(huì )進(jìn)行酸洗的，因為封頭生產(chǎn)中表面的不銹鋼一層保護膜會(huì )受到破壞，一般使用的壽命都不會(huì )特別的長(cháng)。所以對不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗，這樣處理了以后才能夠延長(cháng)其使用的壽命，而且在使用的時(shí)候會(huì )有比較好機械方面的性能。    我們將不銹鋼封頭進(jìn)行酸洗了以后，其表面有一層保護膜形成，它的致密性是非常好的，能夠起到保護的作用。而且一定要經(jīng)過(guò)鈍化，這樣做是為了能夠讓保護膜的防腐蝕性能更好。      所以大家在進(jìn)行購買(mǎi)不銹鋼封頭的時(shí)候，要注意檢查一下不銹鋼封頭有沒(méi)有經(jīng)過(guò)酸洗以及鈍化，只有這樣我們購買(mǎi)到的不銹鋼封頭才能夠更好的使用，使用的壽命才會(huì )更久。     另外，封頭制造時(shí)需要控制好溫度，依據情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時(shí)應留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據封頭的類(lèi)型、規格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過(guò)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。     鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時(shí)應留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過(guò)420度，當式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續熱成形。     

    鈦封頭應該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫熱成形時(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應該超過(guò)800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。    相關(guān)新聞： 封頭的選取及其加工工藝 封頭的用途及有哪些基本要求 鈦板不銹鋼封頭熱處理時(shí)易出現的兩種應力 鋁制橢圓封頭優(yōu)勢及標準橢圓封頭與其他封頭的區別 不銹鋼封頭提高承受壓力的設計及其表面處理